磁性分離器是一種通用的分離設備。它主要用于自動分離鐵磁材料，保持切削液清潔，提高加工性能和刀具壽命，并減少環境污染。磁輥利用強大的磁力分離機床切削液中的鐵磁碎片和磨料碎片(油質，水質)，并實現自動分離。從而提高了加工產品的質量，降低了成本并提高了生產效率。
磁性分離器的磁輥的外表面上的磁通密度，磁路的布局以及吸附面積決定了磁選機的吸附能力。磁通密度越大，對切削液中的磁吸引力雜質的吸附效果越好。另外，在相同的磁通密度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力得到明顯提高，相同長度的磁輥制成梳齒形，吸附面積減小。大大增加。
儀器可以直觀地檢測出磁輥表面的磁感應強度，這是一個相對明顯的指標。就像我們通?？吹降囊粯?，磁鐵會吸收一些雜質。隨著磁體的體積增大，磁力增大，并且其可以吸收的雜質更多是一個原因。
眾所周知，磁場線是一個閉環，即從N極到S極，磁場線的回路是磁場起作用的地方。因此，磁路在磁輥上的分布是關鍵問題。一些制造商的磁性分離器的磁輥上裝有磁塊，并且磁塊在磁輥的徑向上被磁化。以此方式，在磁場線集中在磁性塊的邊緣的位置處的磁通密度確實確實相對較大。
但是實際上，它的磁場線環垂直于磁輥的表面。磁場環的4/5位于磁輥內部，無用。磁路中只有1/5的磁路起作用。這就是一些制造商所擁有的。磁性分離器的磁性輥表面上的雜質吸附效果為正方形，并且是薄層的原因。真正的科學方法是在磁輥的外表面上分布盡可能多的磁力線，以使磁性材料充分發揮其作用。此外，磁路應均勻分布，而不應強弱。
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